کنترل کیفیت پوشاک برای اطمینان از کیفیت و پارامتر های پوشاک تولید شده کارخانجات صورت می گیرد تا رضایت مشتریان خود را در نهایت به دست آورند. کنترل کیفیت به همین جهت از اهمیت ویژه ای برخوردار است و نباید از نظر آن را دور نگه داشت. یک مدیر تولید خوب و ماهر همیشه به کیفیت خوب مواد اولیه، نحوه تولید پوشاک و میزان کیفیت محصول تولید شده خود توجه ویژه دارد. در این مقاله میخواهیم بحث کنترل کیفیت پوشاک و لباس تولید شده کارخانه ها را بررسی کنیم.
کنترل کیفیت پوشاک چیست؟
کنترل کیفیت پوشاک به مجموعه فعالیت‌هایی گفته می‌شود که با هدف اطمینان از رعایت استانداردهای کیفی مورد نظر مشتریان و تولیدکنندگان در طراحی، تولید، بسته‌بندی و ارسال پوشاک انجام می‌شود. کنترل کیفیت پوشاک شامل سه مرحله اصلی است:
- کنترل کیفیت ورودی
- کنترل کیفیت فرآیند
- کنترل کیفیت خروجی
کنترل کیفیت شامل چیست
کنترل کیفیت مواد ورودی به بررسی و ارزیابی مواد اولیه و قطعات مورد نیاز برای تولید پوشاک مانند پارچه، نخ، دکمه، زیپ و غیره می‌پردازد. در این مرحله، باید از کیفیت، سازگاری، تناسب و استحکام مواد اولیه اطمینان حاصل شود. همچنین باید از رعایت قوانین و مقررات مربوط به حفاظت از محیط زیست، بهداشت و امنیت در تولید و عرضه مواد اولیه اطلاع داشت.
کنترل کیفیت فرآیند
کنترل کیفیت فرآیند به نظارت بر عملکرد دستگاه‌ها، ابزارها و نیروی انسانی در طول فرآیند تولید پوشاک می‌پردازد. در این مرحله، باید از رعایت دقت، سرعت، بهینه بودن و استانداردهای فنی در هر مرحله از تولید پوشاک مانند برش، دوخت، سوراخ کاری، گل دوزی و غیره اطمینان حاصل شود. همچنین باید از رعایت قوانین و مقررات مربوط به حفاظت از کارگران، بهداشت و امنیت در محل کار اطلاع داشت.
کنترل کیفیت خروجی
کنترل کیفیت پوشاک خروجی به بازرسی و تأیید نهایی محصولات تولید شده پوشاک قبل از بسته‌بندی و ارسال به بازار گفته می‌شود. در این مرحله، باید از رعایت استانداردهای کاربرد محصولات، زیردوزی و آستر، ظاهر، رنگ، سایز، بسته بندی و بارکد پوشاک اطمینان حاصل شود. همچنین باید از رعایت قوانین و مقررات مربوط به حقوق مصرف کننده، حق نشر و علامت تجاری در تولید و عرضه پوشاک اطلاع داشت.
کنترل کیفیت لباس و پوشاک و فرایند های آن
به طور خلاصه، کنترل کیفیت پوشاک چالش بزرگ و حساس است که نیاز به تخصص، تجربه، دقت و مسئولیت‌پذیری دارد. کنترل کیفیت پوشاک نه تنها به افزایش رضایت مشتریان و تولیدکنندگان کمک می‌کند، بلکه به ارتقای سطح کیفی صنعت پوشاک و افزایش رقابت‌پذیری آن در بازارهای داخلی و خارجی منجر می‌شود.
مراحل کنترل کیفیت در تولید پوشاک
تولید پوشاک یکی از صنایع مهم و پردرآمد در جهان است که نیاز به رعایت استانداردهای بالای کیفی دارد. کنترل کیفیت همانطور که پیشتر گفته شد در تولید پوشاک به مجموعه فعالیت هایی گفته می‌شود که به منظور اطمینان از رضایت مشتریان صورت می گیرد اما این فرایند امروزه به موارد دیگری نظیر رعایت الزامات قانونی و فنی در طول فرآیند تولید نیز تسری پیدا کرده است. به طور کلی کنترل کیفیت در تولید پوشاک شامل مراحل زیر است:
– کنترل کیفیت مواد اولیه:
در این مرحله، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید پوشاک، مانند الیاف، نخ، رنگ، زیپ، دکمه و غیره، قبل از ورود به خط تولید، بازرسی و آزمایش می‌شوند. برخی از آزمایش‌های مورد استفاده در این مرحله عبارتند از: آزمایش میزان ثبات رنگ در مقابل تعریق، آزمایش مقدار ثبات رنگی در مقابل لکه های آب و مواد شوینده، آزمون مقاومت در برابر کرکی شدن، آزمایش تعداد نخ در واحد اینچ پارچه و غیره.
– کنترل کیفیت فرآیند تولید:
در این مرحله، فعالیت‌های مختلف تولید پوشاک، مانند برش، دوخت، سوراخ کاری، گل دوزی و غیره، با استفاده از نمودارهای کنترل کیفیت، نظارت و پایش می‌شوند. هدف از این کار جلوگیری از خطا و نقص در فرآیند تولید و بهبود بهره وری و کاهش هزینه ها است. برخی از روش‌های کنترل کیفیت در فرآیند تولید عبارتند از: نمودار X-Bar، روش تاگوچی، روش بازرسی ۱۰۰٪ و غیره.
– کنترل کیفیت محصول نهایی:
در این مرحله، پوشاک های تولید شده قبل از خروج از کارخانه یا ارسال به مشتریان، بازرسی و آزمایش می‌شوند. این کار به دلیل آن صورت می گیرد که از تطابق پارامتر های محصولات با مشخصات فنی و استانداردهای کیفی مورد نظر مشتری و یا سازمان‌های نظارتی، اطمینان حاصل شود. برخی از آزمایش های مورد استفاده در این مرحله عبارتند از: تست میزان مقاومت محصولات در مقابل چین خوردگی، تست میزان ثبات رنگ های پارچه در مقابل گرما، تست میزان ثبات رنگ های پارچه در مقابل آب کلردار و غیره.
– کنترل کیفیت محصول نامنطبق:
در این مرحله، پوشاک‌هایی که در هر یک از مراحل بالا دچار نقص یا عیب شده‌اند، شناسایی، جداسازی و تعیین تکلیف می‌شوند. این کار به منظور جلوگیری از ارسال محصولات غیر استاندارد به دست مشتری و حفظ سلامت و اعتبار شرکت تولید کننده انجام می‌شود. بسته به نوع و شدت نقص یا عیب، محصول نامنطبق ممکن است به عنوان ضایعات فروخته شود و یا اینکه به عنوان کالای درجه دوم در بازار به فروش برسد. بعضی از محصولات غیر استاندارد را میتوان به عنوان اشانتیون نیز ارائه کرد.
به این ترتیب، با استفاده از روش‌های کنترل کیفیت مناسب، میتوان تولید پوشاک با کیفیت و رضایت‌بخش را تضمین کرد. کنترل کیفیت در تولید پوشاک نه تنها به حفظ سلامت و رفاه مصرف‌کنندگان کمک می‌کند، بلکه به افزایش سود و بازار شرکت تولید کننده نیز منجر می‌شود.
چرا کنترل کیفیت پوشاک مهم است
کنترل کیفیت پوشاک یکی از مهمترین عواملی است که باید در تولید و فروش لباس های مختلف مورد توجه قرار گیرد. کنترل کیفیت پوشاک به معنای اطمینان از رعایت استانداردهای مورد نیاز برای سلامت، ایمنی، زیبایی و رضایت مشتریان است. کنترل کیفیت پوشاک شامل بررسی مواد اولیه، فرآیندهای تولید، نحوه بسته بندی، حمل و نقل و نگهداری محصولات است. کنترل کیفیت پوشاک دارای فواید زیر است:
– افزایش رضایت و وفاداری مشتریان:
مشتریانی که لباس های با کیفیت خوب خریداری می کنند، احتمالاً به میزان قابل توجهی راضی هستند و دوباره از همان برند خرید کنند. این امر باعث افزایش سود و شهرت برند می شود.
– کاهش هزینه ها و ضایعات:
کنترل کیفیت پوشاک باعث می شود که تعداد لباس های نامناسب، خراب یا معیوب را کاهش یابد. این امر به جلوگیری از ایجاد هزینه های اضافی در کارخانه برای تعمیر، بازگشت یا جایگزینی محصولات نامناسب کمک می کند. همچنین، کاهش ضایعات به حفظ منابع و محیط زیست نیز کمک می کند.
– رعایت قوانین و مقررات:
کنترل کیفیت پوشاک می تواند باعث شود تا تولیدکنندگان و فروشندگان پوشاک و لباس ها با قوانین و مقررات مربوط به صنعت پوشاک همخوانی داشته باشند. این امر به جلوگیری از بروز مسائل حقوقی، جرایم، جرائم و جزای نقدی یا غیر نقدی منجر می شود.
به طور خلاصه، کنترل کیفیت پوشاک یک عامل حیاتی در رشد و پایداری صنعت پوشاک است. تولیدکنندگان و فروشندگان لباس ها باید به این موضوع اهمیت دهند و سعی کنند با استفاده از روش های مناسب، محصولات با کیفیت بالا را به بازار عرضه کنند.
ابزارها و تجهیزات کنترل کیفیت در تولید پوشاک
بحث کنترل کیفیت یکی از مهم ترین عوامل موفقیت در صنعت پوشاک است. از آنجا که کنترل کیفیت به معنای انجام فعالیت هایی است که باعث اطمینان از رعایت استانداردهای کیفی محصولات شود، برای این منظور، نیاز به استفاده از ابزارها و تجهیزات مناسب و مدرن داریم. در این بخش از مقاله، قصد داریم تا به معرفی برخی از این ابزارها و تجهیزات و نحوه استفاده از آن‌ها بپردازیم.
ابزارها و تجهیزات کنترل کیفیت در تولید پوشاک را میتوان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:
ابزارها و تجهیزات کنترل کیفیت مواد اولیه:
این دسته شامل دستگاه‌های سنجش خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در تولید پوشاک مانند الیاف، نخ، پارچه، رنگ، زیپ، دکمه و غیره است. برخی از این دستگاه‌ها عبارتند از:
- دستگاه سنجش ضخامت پارچه: برای اندازه‌گیری ضخامت پارچه به صورت دقیق و یکنواخت.
- دستگاه سنجش رطوبت پارچه: برای اندازه‌گیری درصد رطوبت پارچه و جلوگیری از تغییر شکل و کج شدن آن.
- دستگاه سنجش رنگ‌پذیری پارچه: برای اندازه‌گیری مقاومت رنگ پارچه در برابر عوامل خارجی مانند نور، حرارت، شستشو و غیره.
- دستگاه سنجش کشسانی پارچه: برای اندازه‌گیری قابلیت کشیدگی و بازگشت پذیری پارچه.
- دستگاه سنجش استحکام الیاف: برای اندازه‌گیری مقاومت الیاف در برابر شکستگی، چروک شدن و سایش.
ابزارها و تجهیزات کنترل کیفیت فرآیندهای تولید:
این دسته شامل دستگاه های سنجش خصوصیات فنی و زیبایی محصولات نهایی مانند لباس، کفش، کلاه و غیره است. برخی از این دستگاه ها عبارتند از:
- دستگاه سنجش سایز: برای اطمینان از رعایت استانداردهای سایزبندی لباس ها و جلوگیری از اختلافات غیرقابل قبول.
- دستگاه سنجش تراز: برای اطمینان از تراز بودن قسمت‌های مختلف لباس مانند یقه، آستین، کمر و غیره.
- دستگاه سنجش کیفیت دوخت: برای اطمینان از صحت و دقت دوخت و جلوگیری از پارگی، گشاد شدن و ناهمواری در خطوط دوخت.
- دستگاه سنجش کیفیت چاپ و برش: برای اطمینان از کیفیت چاپ و برش پارچه‌های دارای طرح و نقش و جلوگیری از تغییر رنگ، کج شدن و نامنظم بودن آن‌ها.
ابزارها و تجهیزات کنترل کیفیت بسته‌بندی و حمل و نقل:
این دسته شامل دستگاه های سنجش خصوصیات بسته‌بندی و حمل و نقل محصولات مانند جعبه، کیسه، برچسب، نوار چسب و غیره است. برخی از این دستگا ه ها عبارتند از:
- دستگاه سنجش وزن: برای اطمینان از رعایت حداکثر وزن مجاز برای هر بسته و جلوگیری از هزینه‌های اضافی حمل و نقل.
- دستگاه سنجش ابعاد: برای اطمینان از رعایت حداکثر ابعاد مجاز برای هر بسته و جلوگیری از صدمات ناشی از فشار، لغزش و سقوط.
- دستگاه سنجش مقاومت: برای اطمینان از مقاومت بسته‌بندی در برابر شکستگی، پارگی، خراشیدگی و رطوبت.
- دستگاه سنجش قابل خواندن بودن: برای اطمینان از قابل خواندن بودن برچسب‌ها و نشان‌های روی بسته‌ها و جلوگیری از سوء استفاده، گم شدن و تأخیر در تحویل.
نتیجه گیری
کنترل کیفیت از اهمیت بالایی برای هر تولیدکننده پوشاک کوچک و بزرگ است. ضمن آنکه اهمیت آن زیاد است ابزار و روش های خاص خود را نیز دارد. علاوه بر این ها برای کنترل کیفیت در تولید پوشاک، نیاز به استفاده از روش‌های آماری و استانداردهای ملی و بین المللی است. روش‌های آماری به ما کمک می‌کنند تا با تحلیل داده‌های کنترل کیفیت، عملکرد فرآیندها را بهبود بخشیده و خطاها را کاهش دهید. استانداردهای ملی و بین‌المللی به ما کمک می‌کنند تا با رعایت الزامات قانونی و نظام مند کردن فعالیت های کنترل کیفیت، رضایت مشتریان به خوبی و هر چه بیشتر به دست آید.
